AGICO tæknilegar leiðbeiningar um stjórnun á miklu rakainnihaldi í blautum-pressuðum deigbökkum

AGICO, sem faglegur framleiðandi kvoðamótunarbúnaðar og vinnslulausna, skilur að rakastjórnun á blautu-pressunarstigi er mikilvæg. Það hefur bein áhrif á vörugæði, framleiðsluhagkvæmni og orkunotkun. Hér að neðan eru helstu tæknileg atriði og íhuganir til að takast á við of mikið rakainnihald, byggt á algengum framleiðsluatburðarás.

Tómarúmsstig er færibreyta sem krefst nákvæmrar aðlögunar. Mörg-vandamál á vefsvæði tengjast því beint. Ef lofttæmið er of lágt er þrýstingsmunurinn á milli moldholsins og ytri soghettunnar ófullnægjandi. Þetta kemur í veg fyrir árangursríka vatnsútdrátt, sem leiðir til of mikils rakainnihalds í grænmetinu við úrtöku. Þetta eykur ekki aðeins orkunotkun og dregur úr skilvirkni við síðari heita-pressun heldur eykur það einnig hættuna á mygluvexti vöru.

Hins vegar er hærra lofttæmi ekki alltaf betra. Of hátt lofttæmi skapar of mikinn þrýstingsmun. Þetta getur of-þjappað trefjalagið saman og dregið úr rakainnihaldi of mikið. Það er kaldhæðnislegt að þetta getur hindrað trefjabindingu og hitaflutning við heita-pressun, sem getur hugsanlega valdið brothættum vörum með lélegan styrk.

Þess vegna mælir AGICO með því að finna ákjósanlegt tómarúmsvið með prófun. Þetta svið ætti að taka mið af eiginleikum kvoða, málmþyngd vöru og uppbyggingu myglu. Það er líka mikilvægt að tryggja að tómarúmskerfið sé vel-lokað og viðhaldi stöðugri frammistöðu.

Stundum rekur undirrótin aftur til kvoðastigsins. Í sumum tilfellum gætu rekstraraðilar of-sló á kvoða í leit að mikilli samkvæmni eða ítarlegum trefjaskilnaði. Þetta getur of skorið plöntutrefjarnar, dregið úr lengd þeirra og styrk. Þó að stuttar trefjar geti valdið því að grisjan virðist einsleitari, versna þær í raun frárennsli við mótun. Of-skornar trefjar halda meira vatni á milli sín, sem gerir það erfiðara að fjarlægja raka á áhrifaríkan hátt við blaut-pressun.

við vinnslu úrgangspappírs er nauðsynlegt að forðast óþarfa vélrænan klippingu umfram það sem þarf til að trefjabólga og aðskilnað sé rétt. Með því að varðveita eðlisstyrk trefjanna er betri grunnur fyrir síðari mótun og afvötnun.

Hafðu samband núna 

Sogtími og afturblásturstími-eru tvær samtengdar ferlibreytur sem þarfnast fínstillingar. Ófullnægjandi sogtími þýðir að vatn er ekki að fullu dregið út, sem leiðir náttúrulega til mikils raka í grænbúnaði. Hins vegar hefur það galla að lengja sogtíma í blindni. Í fyrsta lagi, eftir ákveðinn tíma, hefur lengingartími lágmarks áhrif á að draga enn frekar úr raka. Það hægir aðeins á framleiðsluferlinu og eykur orkunotkun eininga. Í öðru lagi getur langvarandi sog sett stöðugt álag á lofttæmiskerfið. Ef afkastageta kerfisins er takmörkuð getur það valdið heildarfalli í lofttæmi.

Blástími-til baka er önnur mikilvæg færibreyta. Megintilgangur þess er að hreinsa fínar trefjar sem geta stíflað mygluskjáinn eftir sog og endurheimt frárennslisrásir. Ef blástur-tíminn er of langur getur vatnið eða loftið með háum-þrýstingi skaðað hlutaformaðan grænbúnað. Það getur jafnvel valdið því að vatn flæðir aftur inn í moldholið, sem leiðir til aflögunar vöru eða erfiðleika við að fjarlægja mold. Aftur á móti, ef blástur-tíminn er of stuttur, eru hreinsunaráhrifin léleg. Afgangur af kvoða getur valdið ójafnri dreifingu trefja í næstu myndunarlotu, aukið bilanatíðni.

Fyrir utan þessa tilteknu rekstrarpunkta er kerfisbundið verkefni að stjórna raka í blautum-pressuðum kvoðabökkum. Margir þættir geta haft áhrif á endanlegan raka í grænvöru. Þar á meðal eru móthönnun, val á skjá og hreinleika, hitastig kvoða (sem hefur áhrif á seigju og flæði vatns) og jafnvel umhverfishita og rakastig á verkstæði.

Til dæmis skapar óeðlileg afrennslisrásarhönnun í mótinu mikla flæðisþol, sem hindrar afvötnun jafnvel með nægilegu lofttæmi. Rangt val á skjámöskvum eða ótímabær hreinsun getur valdið alvarlegri stíflu. Þegar AGICO veitir viðskiptavinum lausnir leggjum við áherslu á greiningu og fínstillingu frá heildar-ferlissjónarhorni. Þetta nær yfir kvoða, mótun, blaut-pressun og heit-pressun, frekar en að stilla eina breytu í einangrun. Stöðug, skilvirk og lítil-eyðsluframleiðsla krefst kerfisbundinnar skráningar og greiningar á ferligögnum.

Í stuttu máli, til að taka á háu rakainnihaldi í blautum-pressuðum deigbökkum þarf að forðast einfaldar,-einkennamiðaðar breytingar. AGICO ráðleggur framleiðsluteymum að taka upp kerfisbundna skoðun. Byrjaðu á trefjaundirbúningi og skoðaðu kvoða, tómarúmskerfið, mygluástand og stillingu ýmissa vinnslutíma. Með fágaðri vinnslustjórnun og hagræðingu breytu er markmiðið að ná skilvirkri rakahreinsun og stöðugum, hagkvæmum rekstri. Þetta verður að gera á sama tíma og endanleg vörugæði og styrkleiki er tryggður.