1. Öryggi fyrst í notkun
Við notkun búnaðar er starfsfólki stranglega bannað að snerta vinnusvæði mótsins beint með höndum sínum. Sérhver aðgerð sem opnar og lokar mold hefur í för með sér hættu á vélrænni klemmu. Það er skylda að halda öruggri fjarlægð. Nota skal sérsniðnar klemmur eða verkfæri til að setja og fjarlægja mótaðar vörur. Þetta dregur úr handvirkri meðhöndlun og er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir vinnuslys. Jafnvel á tímabundnum stöðvum til athugunar, nálgast moldið aðeins eftir að staðfest er að búnaðurinn sé alveg stöðvaður og rafmagnið er aftengt.
2. Dagleg smurning er nauðsynleg
Hver opnunar- og lokunarlota mótsins skapar núning á milli málmyfirborða. Með tímanum leiðir þetta til slits á vinnandi andlitum og taps á víddarnákvæmni. Þess vegna, áður en dagleg framleiðsla er hafin eða eftir ákveðinn fjölda samfelldra vinnslulota, er skylda að bera tilgreinda háhita-feiti á hreyfihluta mótsins. Þar á meðal eru stýrisúlur, útkastapinnar og rennibrautir. Smurning gerir meira en að draga úr rekstrarviðnámi. Það myndar hlífðarfilmu á yfirborði mótsins, sem lágmarkar bein slit. Þetta er mikilvægt til að lengja endingartíma mótsins. Margir notendur vanrækja reglulega smurningu og taka aðeins á því þegar óvenjulegt hljóð eða festing koma fram. Þá er slitið oft þegar orðið mikið.
3. Viðhaldsaðferðir á ó-framleiðslutímabilum
Þegar framleiðslulínan er aðgerðalaus vegna bilunar í pöntunum eða frídaga má viðhalda myglu ekki hætta. Rétt aðferð er sem hér segir: Fyrst skaltu hreinsa moldhol og innri svæði vandlega. Fjarlægðu allar leifar af pappírsdeigi, hreistri eða öðru rusli. Notaðu loftbyssur til að blása og sérstök hreinsiverkfæri til að þurrka af. Eftir hreinsun skaltu gæta þess að úða eða bursta lag af -ryðolíu jafnt á alla málmfleti. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir mótstál sem skortir sérstaka yfirborðsmeðferð. Ryðvarnarolía kemur í veg fyrir tæringu af völdum raka á verkstæði. Mót ætti að geyma á þurru, loftræstu svæði. Mælt er með því að nota hlífðarhlífar.
4. Víddarvöktun og tengsl þess við gæði
Mygluslit er hægfara ferli. Það sýnir beint í breytingum á stærðum mynduðu vara. Koma þarf upp reglubundnu mælikerfi. Notaðu mælikvarða, 3D mælitæki og önnur tæki til að skrá helstu mótunarstærðir. Þetta felur í sér þvermál, dýpt og hliðarþykkt eggjabikarhola. Berðu þessi gögn saman við niðurstöður úr skoðunum á vörusýnatöku, svo sem burðargetu- og stöflunarstöðugleika. Þessi greining getur hjálpað til við að spá fyrir um þróun mygluslita. Þegar vörustærðir nálgast neðri þolmörkin, eða vandamál eins og aukin burrs eða meiri aflögunarhraði myndast, gefur það oft merki um að mótið þurfi viðhald eða viðgerð. Að halda góðar skrár veitir gagnastuðning til að ákvarða viðhaldslotur og meta hvenær á að hætta að mygla.
5. Hagnýt ráð og athygli á smáatriðum
Fyrir utan aðalatriðin hér að ofan, verðskulda nokkur hagnýt atriði athygli. Til dæmis, athugaðu reglulega röðun milli efri og neðri mótanna meðan á lokun stendur. Misskipting flýtir fyrir staðbundnu sliti. Skoðaðu kælivatns- eða loftlínutengingar reglulega til að tryggja að þær séu skýrar. Þetta viðheldur stöðugu vinnuhitastigi molds. Ef þú tekur eftir marktækt aukinni viðnám við brottkast vöru, eða vörur festast á ákveðnum svæðum, athugaðu yfirborðsáferð mótsins á því svæði. Nauðsynlegt getur verið að pússa. Athugaðu einnig reglulega og hertu festingarbolta mótsins. Þetta kemur í veg fyrir að það losni vegna titrings, sem getur haft áhrif á mótunarnákvæmni eða jafnvel skemmt moldina.
6. Að velja samhæfðan búnað og faglega þjónustu
Eggbakkaframleiðsla er kerfi. Virkni myglunnar veltur á samvirkni við hýsilvélina (eggjabakkavélina), kvoðasamsetningu, stöðugleika lofttæmiskerfisins og fleiri þáttum. Þegar þú velur moldbirgi skaltu líta út fyrir verð. Hugleiddu starfsreynslu þeirra, efnisgæði, framleiðsluferla og-þjónustu eftir sölu. Faglegur birgir gerir meira en að útvega víddarnákvæm mót. Þeir geta mælt með hentugri stálflokkum eða yfirborðsmeðferðum (eins og krómhúðun eða nítrun) byggt á mismunandi kvoðaefnum (td úrgangspappír, bagasse) og notkunartíðni. Þetta eykur endingu myglunnar frá upphafi. Ennfremur þýðir alhliða þjónusta eftir{10}}sölu tímanlega tæknilega aðstoð, skipti á slitnum hlutum og viðgerðarþjónustu. Þetta tryggir samfellu í framleiðslu.
Í stuttu máli er eggjabakkavélamótið kjarnamyndandi hluti. Ástand þess hefur bein áhrif á vöruhæfishlutfall og framleiðslukostnað. Strangar öryggisaðferðir, agað viðhald, eftirlit með vísindagögnum og áreiðanlegur stuðningur við birgðakeðju eru lykilatriði til að tryggja stöðugan-tíma mótvirkni og hámarka verðmæti þess. Að gera myglustjórnun að þungamiðju í daglegum framleiðsluaðgerðum er nauðsynlegt til að ná langtímamarkmiðum um lækkun kostnaðar og bætt skilvirkni.