1. Grunngildi viðhalds
Framleiðslulínur fyrir kvoðamót eru kjarnabúnaður til að framleiða vistvænar-umbúðir. Rekstrarstöðugleiki þeirra hefur bein áhrif á gæði vöru og arðsemi fyrirtækja. Þessi kerfi fela í sér marga ferla eins og kvoða, mótun, þurrkun og heitpressun. Uppbygging búnaðarins er flókin. Það keyrir oft stöðugt undir miklu álagi.
Án kerfisbundins viðhalds getur gallahlutfall vöru hækkað. Ófyrirséð niður í miðbæ getur einnig átt sér stað, sem leiðir til framleiðslutaps. Þess vegna er ekki valfrjálst að byggja upp viðhaldskerfi fyrir vísindabúnað. Það er skyldunámskeið til að tryggja stöðuga framleiðslu.
Til lengri tíma litið hægir staðlað viðhald verulega á öldrun hluta. Það kemur í veg fyrir að minniháttar vandamál aukist yfir í meiriháttar bilanir. Að halda búnaði í besta ástandi hjálpar einnig að stjórna orku- og efnisnotkun á hverja einingu. Þannig er dregið úr kostnaði og hagkvæmni. Við verðum að viðurkenna að viðhald er ekki kostnaður. Það er mikilvæg ráðstöfun til að vernda fjárfestingarávöxtun þína.
2. Helstu viðhaldsatriði
Stjórnun tækjaþrifa
Eftir hverja framleiðslukeyrslu verður að þrífa lykilsvæði vandlega. Þar á meðal eru mótunarmót, færibönd og tómarúmssogsrör. Leifar af kvoðatrefjum geta safnast upp með tímanum. Þetta hefur áhrif á yfirborðsáferð vörunnar. Það getur líka stíflað mygluop og valdið ójafnri mótun. Notaðu hlutlaus hreinsiefni við hreinsun. Forðist sterkar sýrur eða basa sem geta tært moldstálið. Fyrir hitunarplöturnar í heitpressunarhlutanum skaltu fjarlægja kolsýrða leifar reglulega með sérstökum verkfærum. Þetta tryggir skilvirkan hitaflutning.
Smurning og skoðun á hreyfanlegum hlutum
Hreyfanlegir hlutar krefjast strangrar fylgni við leiðbeiningar handbókarinnar. Þetta felur í sér legur, stýrisbrautir, keðjur og gírkassa. Notaðu tilgreinda olíugerð og fylgdu ráðlögðu millibili. Gefðu gaum að oxun og tapi smurefna í umhverfi með háum-hita og háum-raka. Athugaðu spennu gírreima og stillingu tengis vikulega. Finndu og leiðréttu frávik tafarlaust. Skiptu um slitna hluta eins og færibönd og innsigli strax. Þetta kemur í veg fyrir aukabilanir.
Umhirða myglu og mótunarkerfis
Mót eru mikilvægir þættir fyrir nákvæmni vöru. Komdu á sérstökum viðhaldsaðferðum. Rekstraraðilar ættu að skoða mygluflötur sjónrænt við afhendingu vakta. Leitaðu að höggum eða skemmdum. Athugaðu gegndræpi moldloftsgata vikulega. Notaðu sérhæfð hreinsiefni til að liggja í bleyti ef þörf krefur. Fyrir heitpressunarmót, athugaðu reglulega flatleika og einsleitni yfirborðshita. Gakktu úr skugga um að þrýstingsdreifing uppfylli kröfur um ferli.
Viðhald pneumatic og vacuum kerfi
Tómarúm aðsogskerfið er mikilvægt fyrir mótunargæði. Athugaðu reglulega olíuhæð og gæði lofttæmisdælunnar. Skiptu um ýruolíu tafarlaust. Hreinsaðu eða skiptu um síueiningar í lofttæmislínum miðað við notkunartíðni. Komið í veg fyrir að trefjastíflur hafi áhrif á sogvirkni. Gakktu úr skugga um að smurbúnaðurinn hafi nægilega olíu fyrir pneumatic hluti. Tæmdu vatnið og fjarlægðu rykið reglulega. Haltu stöðugum loftþrýstingi.
3. Viðhaldslotustjórnun
Dagleg skoðunaratriði
Rekstraraðilar ættu að framkvæma grunnpróf á hverri vakt. Hlustaðu eftir óeðlilegum hávaða. Skráðu færibreytur hljóðfæris. Prófaðu neyðarstöðvunaraðgerðir. Skoðaðu líka fyrstu vörurnar frá hverri vakt. Notaðu útlit vöru til að spá fyrir um stöðu búnaðar. Eftir-þrif verður að úthluta tilteknu starfsfólki. Fylla þarf út vaktaupplýsingar.
Reglubundið faglegt viðhald
Fyrir utan daglegar athuganir þarf viðhaldsteymið skipulagða áætlun. Þetta felur í sér vikuleg, mánaðarleg og árleg verkefni. Vikulegt viðhald leggur áherslu á alhliða skoðun og smurningu á flutningskerfum. Mánaðarleg verkefni fela í sér kvörðun hitakerfis hitastýringar og þrýstingsstöðugleika vökvakerfis. Árlegar endurbætur krefjast fullrar kerfisskoðunar. Þetta felur í sér mótor einangrunarpróf og mat á endingartíma stjórnhluta. Skiptu um hluta sem hafa náð þreytuferli sínum fyrirbyggjandi.
4. Gæðaeftirlit og kvörðun búnaðar
Byggja upp gagnagrunn sem tengir gæði vöru við stöðu búnaðar. Fylgstu stöðugt með bakkaþyngd, þykkt og brún myndun. Notaðu þessi gögn til að sannreyna hvort færibreytur búnaðar hafi breyst. Fyrir línur sem nota sjónskoðunarkerfi, hreinsaðu myndavélarlinsur reglulega. Staðfestu og kvarðaðu skoðunarforritin. Fyrir heitpressun, staðfestu reglulega þrjár lykilbreytur: hitastig, þrýstingur og tími. Notaðu tæki frá þriðju-aðila við kvörðun. Gakktu úr skugga um að vinnsluglugginn sé áfram stjórnaður.
5. Stuðningsþættir viðhaldskerfisins
Varahlutastjórnunarstefna
Haltu öryggislager af algengum slithlutum. Fyrir mikilvæga íhluti eins og tómarúmdælu og hitunarrör, geymdu upprunalega verksmiðjuhluta. Halda rekjanlegum skrám fyrir alla hluta inn og út. Greindu tíðni hlutaskipta til að styðja við endurbætur á búnaði. Felið sérhæfðum söluaðilum að gera við nákvæma hluta eins og mót. Viðgerðir á-stað eru stranglega bannaðar.
Hæfniþróun starfsfólks
Viðhaldsgæði eru mjög háð hæfni starfsfólks. Komdu á fót þrepaskiptu þjálfunarkerfi. Rekstraraðilar ættu að læra grunnskoðunar- og aðlögunarfærni. Viðhaldstæknimenn verða að ná tökum á kerfisreglum og bilanaleit. Skipuleggðu reglulega færnikeppni og herma bilunaræfingar. Auka verklega getu liðsins. Styrkja skilvirka upplýsingaflutning við vaktaskipti. Forðastu aðgerðaleysi vegna lélegra samskipta.
Tækniskjalastjórnun
Haltu við heilli-lífsferilsskrá fyrir hvern búnað. Láttu tæknigögn frá verksmiðjunni, söguleg viðgerðargögn, varahlutalista og uppfærsluáætlanir fylgja með. Þessar skrár hjálpa til við að greina bilunarmynstur. Þeir veita einnig mikilvægar tilvísanir fyrir val á búnaði í framtíðinni. Þegar búnaður eldist skaltu auka skoðunartíðni fyrir lykilhluta. Innleiða strangari eftirlaunaviðmið.
Að viðhalda framleiðslulínu kvoðamótunar er langtíma-kerfisbundið verkefni. Það krefst þess að stjórnendur hugsi fyrirbyggjandi. Flétta fyrirbyggjandi viðhald inn í daglega stjórnun. Koma á staðlaðum verklagsreglum. Ræktaðu faglegt viðhaldsteymi. Innleiða nákvæma tækjastjórnun. Aðeins þá getur framleiðslulínan verið undir stjórn og skapað viðvarandi og stöðug verðmæti fyrir fyrirtækið.