Vökvaþrýstibúnaður - Tæknilegt yfirlit

Vökvaþvottavélin er kjarnabúnaður til vinnslu á pappírspappír, brotapappír og ýmis konar úrgangspappír. Það er fyrst og fremst fáanlegt í tveimur stillingum: lóðrétt og lárétt. Miðhönnunin snýst um snúninginn og pottinn.

Í lóðréttum gerðum er snúningurinn festur miðlægt neðst á pottinum. Snúningsskífan er búin nokkrum blöðum (eða blöðum). Kyrrstæð diskur með mörgum blöðum er settur upp um jaðar snúningsins. Drifmótor, venjulega staðsettur undir skaftinu, knýr snúninginn. Götuð skjáplata er sett upp á pottbotninn nálægt snúningnum.

Þessi skjár tengist úttakinu, sem gerir kleift að aðskilja lager.

Lárétt módel eru með mismunandi skipulagi. Lykilhlutirnir-snúningur, kyrrstæðar plötur og skjár-eru allir festir á hlið skipsins. Þetta uppfyllir mismunandi kröfur um skipulag plantna.

Þegar búnaðurinn er í gangi knýr mótorinn snúningnum á miklum hraða. Þetta skapar verulegan miðflóttaafl. Kvoðablöðunum og úrgangspappírnum er kastað á blöðin með þessum krafti. Þeir upplifa áhrif. Efninu er síðan varpað upp að karveggnum og myndar lárétt hringhringstreymi eftir jaðrinum.

Stofninn berst upp meðfram baðkarveggnum í ákveðna hæð. Það fellur síðan aftur í átt að snúningssvæðinu. Undirþrýstingssvæði myndast í miðju pottinum. Þessi hringrás endurtekur sig stöðugt. Það kemur á fót sterkri lóðréttri hringiðu. Þessi hringrásarhreyfing gerir trefjaefnið fyrir endurteknum vélrænum höggum og núningi.

Á sama tíma rennur stofn sem kastað er út frá snúningnum í átt að jaðrinum. Línulegi hraði þess minnkar smám saman. Þetta skapar hraðahalla. Hlutfallsleg hreyfing sem myndast veldur því að trefjar nuddast hver við annan. Þetta stuðlar enn frekar að dreifingu og aðskilnaði trefjaknippa. Ferlið miðar að því að aðskilja trefjar án þess að skera þær, varðveita lengd trefja.

Kostir þessa búnaðar eru áberandi. Trefjaskilnaður er mildur. Það byggir aðallega á vökvaklippingu og núningi til að dreifa trefjum. Þetta kemur í veg fyrir að klippa trefjar, sem gagnast styrkleika endanlegrar kvoða. Framleiðsluhagkvæmni er tiltölulega mikil. Uppskerutími er stuttur. Sérstök orkunotkun er tiltölulega lítil.

Vélræn uppbygging er tiltölulega einföld. Viðhald er einfalt. Búnaðarkostnaður og nauðsynlegt gólfpláss er tiltölulega lítið. Aðlögunarhæfni í rekstri er góð. Það getur séð um margs konar úrgangspappírsflokka og kvoðategundir. Það er vel-hentugt fyrir samfellda, sjálfvirka framleiðslu.

Hins vegar eru augljósir gallar. Dreifða stofninn inniheldur oft umtalsvert magn af litlum, ódreifðum pappírsflögum. Þetta hefur áhrif á einsleitni og hreinleika stofnsins. Það getur haft neikvæð áhrif á gæði síðari pappírsframleiðslu.

Hafðu samband núna

Eiginleikar hráefnis

Tegund trefja, vatnsgleypni, bólgugeta, bindingarstyrkur trefja og hvort efnið er stærð, prentað osfrv., allt hefur bein áhrif á bleytingarhraða þess og sundrunarerfiðleika í vatni. Við eins ferlisaðstæður þurfa mismunandi hráefni mismunandi tíma til að ná sama stigi trefjaaðskilnaðar.

Rekstrarsamræmi

Að vinna með meiri samkvæmni er almennt gagnleg, að því tilskildu að góðri birgðaflæði í pottinum sé viðhaldið. Rannsóknir benda til þess að á meðan heildarorkunotkun eykst með meiri samkvæmni minnkar orkunotkun á hverja framleiðslueiningu oft. Áhrif samkvæmni á lokaniðurstöðu aðskilnaðar og kvoðatíma eru ekki mjög áberandi. Lykillinn er að viðhalda skilvirkri vökvavirkni.

Meðferðartími

Stýra verður kvoðatíma innan hæfilegs bils. Við sérstakar vinnsluaðstæður er árangursríkur trefjaaðskilnaðartími. Handan við þennan glugga, lenging tímans gefur minnkandi ávöxtun hvað varðar aðskilnaðargráðu. Frá efnahagslegu sjónarmiði er þetta ekki hagkvæmt. Þess vegna ætti ákjósanlegur tími að vera ákvarðaður út frá hráefninu og markmiðsgæði kvoða, forðast of-vinnslu.

Hitastýring

Hitastig er mikilvæg ferlibreytu. Hækkandi hitastig mýkir úrgangspappírstrefjar. Það flýtir fyrir vatnsgengni og bólgu í trefjum. Þessi áhrif eru meira áberandi fyrir stór pappír eða prentað pappír með bleki. Ennfremur dregur hærra hitastig úr seigju stofnsins. Þetta bætir vökva og eykur þar með trefjaflæði og skilvirkni.

Þessi búnaður er mikið notaður í úrgangspappírsgerð og niðurbroti á kvoðablöðum. Val verður að taka tillit til eiginleika hráefnis, framleiðslustærðar og kröfur um samfelldan eða loturekstur. Þessir þættir ákvarða hvort lóðrétt eða lárétt, mikil-samkvæmni eða miðlungs/lítil-samkvæmni hentar.

Við raunverulega notkun verður að huga að því að passa gatastærð skjáplötunnar og opið svæði til að koma í veg fyrir stíflu. Skoða skal slit á blöðrum reglulega til að viðhalda skilvirkni kvoða. Fyrir úrgangspappír með mikið mengunarinnihald þarf oft að para hann við há-hreinsiefni eða síðari skimunarstig til að bæta gæði lagersins.

Í stuttu máli má segja að vökvakúluvélin er lykilforvinnslueining í kvoðalínunni. Skilvirkni þess er undir áhrifum af mörgum þáttum: hönnun, rekstrarbreytum og eiginleikum hráefnis. Rétt val og bjartsýni aðgerða skiptir sköpum til að tryggja hagkvæma og -afkastamikla virkni þess.